Ganacsiga, Warshadaha
Goynta xogta jeestay: dulmar, sifooyinka iyo doorashada technology
Si aad u beddesho billet caadi galay item ku haboon hab ay isticmaali jeestay, axdi qarameedka, shiidi iyo mashiinada kale. Haddii axdi qarameedka waxaa loo baahan yahay soo saarta qaybo badan oo adag, sida geerka, jarida wangsan, ka dibna soo jeestay waxaa loo isticmaalaa si loo abuuro qaybo ka mid fudud isla markaana u siiyo qaabka rabtay (koorta, dhululubo, gudbikaraa). xaaladaha jarida waa mid aad u muhiim ah in jeestay, maxaa yeelay, tusaale ahaan, in biraha frangible loo baahan yahay in la isticmaalo xawaare ka hooseeya warejin ka badan waarta.
Features leexdo
Si aad u qoraysaan qayb ka mid ah qaarkood on lathe ah, waxay u isticmaalaan jaraya. Waxay ku yimaadaan nooc oo kala duwan oo waxa lagu kala saaraa nooca daaweynta, jihada quudinta iyo qaabka madaxa. Intaas waxaa sii dheer, kuwaasoo ah kuwa qora ee ay ka samaysan yihiin qalab kala duwan: steel daawaha, carbon, qalab,-xawaaraha sare, carbide tungsten.
Doorashada waxay ku xiran tahay waxyaabaha workpiece ka, qaabka iyo habka of shiidi. Goynta xogta jeestay daruuri tixgeliyaan Gudigga oo dhan. In jeestay workpiece ka go'an yahay in dunmiiqa, waxa qabata mooshin ugu weyn ee Rotary. caliper The loo dhigay qalab nidaaminta, iyo dhaqdhaqaaqa feed waxaa si toos ah u sameeyey iyaga. Iyada oo ku xidhan mishiinka xamili karo faahfaahinta aad u wanaagsan oo badan oo labada.
Xubnihii ugu weyn
Maxaa xubno ka xaalado goynta for jeestay ah waxaa loo isticmaali karaa? In kasta oo xaqiiqda ah in ka leexdo - ma aha had iyo jeer qaliin aad u fudud, xubno ay ugu muhiimsan - waa xawaaraha, garoonka, si qoto dheer, width iyo dhumucda. All-beegyada uu kuwan ugu horrayn waxay ku xiran tahay waxyaabaha workpiece iyo size. Wixii faahfaahin aad u yar, sida jarida xawaaraha la doorto hooseeya, maxaa yeelay, xataa 0.05 milimitir kuwaas oo si qalad ah la gooyaa, waxay keeni kartaa in guurka qayb dhan.
Sidoo kale waa arrimo aad muhiim u ah in lagu go'aamiyo doorashada ee xaaladaha jarida for jeestay yihiin tallaabooyinka oo waxaa la sameeyey. Tixgeli waxyaabaha asaasiga ah iyo talaabooyinka goynta biraha si faahfaahsan.
Gurya, iyo dhameystir
Badalidda workpiece ee shayga loo baahan yahay - geedi socod murugsan oo caadi ah. Waxaa la qaybsan marxaladood oo gaar ah: soo gurya, iyo dhameystir. Haddii shayga waa mid fudud, dhexe (poluchistovoy) heerka waxaa sida caadiga ah aan xisaabta lagu darsadaa. In talaabada ugu horeysa (xunxunna) faahfaahsan siiyo qaabka loo baahan yahay iyo dhinacyada qiyaas. Xaaladdan oo kale, hubi inaad ka tago gunnooyinka tollayn ku saabsan tallaabooyinka xiga. Tusaale ahaan, workpiece ah la siiyo: D = 70 mm iyo L = 115 mm. Sababta oo ah waxa lagama maarmaan ah in qoraysaan si faahfaahsan, size ugu horeysay taas oo ah 1, D = 65 mm, L 1 = 80 mm, iyo tan labaad - D 2 = 40 mm, L 2 = 20 mm.
Gurya noqon doonaa sida soo socota:
- Clip soo afjaro 14 mm.
- dhexroor Machined weheliyaan dhan dhererka 66 mm
- Inst dhexroor labaad D 2 = 41 mm at dherer of 20 mm.
Marka marxaladdan, waxa aan arki karnaa in wax la si buuxda ma baaraandego, laakiin sida ugu dhow ee suurto gal ah in ay qaab iyo size. Kaalmada A dhererkeedu guud iyo mid kasta oo ka mid ah dhexroor ilaa 1 mm.
Dhameysteen qayb ka noqon doonaa waxyaabaha soo socda:
- Turxaan dhamaadka falinjeeerka la roughness lagama maarmaanka ah.
- Machined weheliyaan dhererka 80 mm dhexroor 65 mm.
- Orod dhameysatay jeestay oo dherer ah 20 mm dhexroor 40 mm.
Sida aan aragnay, dhameystir u baahan tahay sax ugu badnaan, sabab this, iyo xawaaraha goynta waxa ku jira waxay noqon doonaan in ka yar.
Sidee si ay u bilaabaan xisaabinta
Si loo xisaabiyo hab goynta, in aad marka hore u baahan tahay in ay doortaan wax qalab ah. Waxay ku xirnaan doontaa wax workpiece iyo nooca iyo stage of processing. Intaa waxaa dheer, kuwaasoo ah kuwa qora ka badan wax ku ool ah loo arkaa in taas oo qayb ka goynta waa laga saari. In si kale loo dhigo, waxay u baahan tahay oo keliya in la doorto waxyaabaha la mid ah ku laayeen goynta iyo dhejiyo u qalab goynta. The hab wanaagsan ugu waa mid ka mid ah kaas oo qiimaha shayga la macmalay ee waxay noqon doontaa ugu hooseeya. Iyadoo la raacayo, haddii aad doorato aalad goynta qaldan, waxay u badan tahay in ay jebiyaan, taasina waxay keeni doontaa dhaawac. Sidaas sidee baad u ogaado qalabka lagama maarmaanka ah iyo xaaladaha goynta ee jeestay? Shaxda hoose waxay kaa caawin doontaa in aad doorato aalad ugu fiican.
dhumucda lakabka goynta
Sida hore u soo sheegnay, mid kasta oo ka mid ah tallaabooyinka processing ay u baahan tahay sax qaar ka mid ah. Aad u muhiim yihiin tilmaamayaasha kuwaas waxaa xisaabinta oo dhumucdiisuna waxay daaha xiirid ah. Goynta xogta jeestay loo hubiyo in doorashada oo ka mid ah qiimaha ugu fiicnayn wixii faahfaahin ah vytachivaniya. Haddii aan iyaga ka daalina hana qabtaan xisaabinta, waxa suurto gal ah in ay jebiyaan qalab goynta iyo item laftiisa.
Sidaas daraaddeed, in aad marka hore u baahan tahay si ay u doortaan dhumucda lakabka xiirid ah. Marka qalab maraa biraha, waxaa dhimaysa ay qayb ka. dhumucda ama qoto dheer ee cut (t) - waa meel fog in qalab saari doonaa pass hal. Waxaa muhiim ah in ay tixgeliyaan in kasta post-processing waa lagama maarmaan si ay u qabtaan xisaabinta xaaladaha jarida galay. Tusaale ahaan, u qabtaan qaybo ka leexdo iyo dibadda D = 33.5 mm Ballaca D 1 = 30.2 mm iyo gudaha caajis dalool d = 3.2 mm d 2 = 2 mm.
Waayo, mid kasta oo ka mid ah hawlaha xisaabinta of xaaladaha jarida noqon doona inta lagu jiro kala duwan jeestay. Si loo xisaabiyo si qoto dheer ee cut, dhexroor of processing loo baahan yahay ka dib markii uu jaray dhexroorka oo ka mid ah workpiece oo u qaybi laba. In aynu tusaale u noqon lahaa:
t = (33,5 - 30,2) / 2 = 1,65 mm
Haddii dhexroor waa kala duwan yihiin mid aad u weyn, tusaale ahaan 40 mm, ka dibna, sida caadiga ah, waa in la kala qaybiyey 2, iyo tirada keentay waa tirada baas, iyo si qoto dheer u dhigma doonaa laba milimitir. Marka leexdo xunxunna dooran kartaa si qoto dheer ee cut 1 ilaa 3 mm, halka dhamaadka - ka 0.5 ilaa 1 mm. Haddii abuurka oo lagu sameeyaa dusha dhamaadka, oo dhumucdiisuna ah waxyaabaha la saaro noqon doonaa si qoto dheer ee cut.
Magacaabidda lacagta kaydka
Xisaabinta xaaladaha jeestay malaysan aan lacagta dhaqdhaqaaqa of qalab goynta at waxyaabaha faa'iido jarida - socodka (S). Its la doortay ku xiran tahay heerka loo baahan yahay ee sax iyo roughness of workpiece ah, haddii la dhameysteen. Marka gurya la ogol yahay in la isticmaalo socodka ugu badnaan ku salaysan xoog iyo rigidity ay rakibo qalab. Dooro socodka la doonayo isticmaali kartaa jadwalka hoose.
Ka dib markii S loo doortay, waxaa lagama maarmaan ah in la caddeeyo in mashiinka baasaboorka.
xawaaraha goynta
Aad u muhiim ah, saamayn ku xaaladaha goynta ee leexashada waa xawaaraha goynta (v) iyo xawaaraha dunmiiqa (n). Si xisaabinta qiimaha marka hore la isticmaalo caanaha:
V = (π n x D x) / 1000
halkaas oo π - pi loo siman yahay 3.12;
D - dhexroor ugu sareeya ee qaybo ka mid ah;
n - xawaaraha dunmiiqa.
Haddii qiimaha la soo dhaafay isma badelin, xawaaraha wareeg weynaan doonaa weyn dhexroorka of preform ah. formula Tani waa ku haboon marka xawaaraha disk wareeg ah, haddii kale waxaa lagama maarmaan ah in la isticmaalo caanaha:
v = (C v x K v) / (T m x t x S),
halkaas oo t iyo S - horay loo xisaabinayaa si qoto dheer goynta iyo feed, iyo C v, K v, T - horgalaha tiirsan guryaha farsamo iyo qaab-dhismeedka mid ah waxyaabaha la. qiimaha ay la qaadan karaa in miisaskii xaaladaha jarida.
xaaladaha goynta Calculator
Yaa ku caawin kara si ay u qabtaan xisaabinta xaaladaha jarida markii jeestay? Barnaamijyada Online at khayraadka badan oo online si ay ula qabsadaan hawshan wanaagsan nin ka badan.
Waxaa macquul ah in la isticmaalo korontada sida computer ka taagan ama telefoonka. Waxay aad u raaxo yihiin oo aan u baahnayn xirfadaha gaarka ah. In berrinka waxaa lagama maarmaan ah in ay galaan qiyamka loo baahan yahay: feed, si qoto dheer ee cut, wax workpiece iyo qalab goynta, iyo sidoo kale dhammaan dhinacyada loo baahan yahay. Tani waxay ku siin doonaa xisaab dhamaystiran oo deg deg ah ee dhammaan xogta looga baahan yahay.
Similar articles
Trending Now