GanacsiWarshadaha

Ka shaqeynta biraha adoo goynaya: habab, qalab iyo qalab

Hantida dhuxusha waxaa lagu sameeyaa si goynta ah si ay u hesho qaabka la doonayo. Ujeedadaas awgeed, waa lagama maarmaan in laga saaro xadiga. Waxyeelaynta noocan oo kale ah waxaa lagu sameeyaa iyadoo la adeegsanayo qalabka kala duwan ee jarista mashiinnada gaarka ah. In warshadaha dhismaha mashiinka dhuxusha laga goynayo waa mid aad muhiim u ah. Ka dib marka la eego, iyada oo aan hannaankani aan suurtogal ahayn in la sameeyo baabuurta caadiga ah ama qalabka kale.

Codsiga farsamada

Jarida biraha adoo goynaya waxaa lagu dhaqmaa hawlgallo bilow ah iyo hawlo kama dambeys ah, oo la yiraahdo processing fine. Dhamaanba, ficilada noocan oo kale ah waxay mararka qaar ubaahanyihiin in la fuliyo, kormeerida saxnaanta sare: illaa jajabyada micronar. Tani waa qiimo aad u yar.

Dhaqdhaqaaqa birta by jarida waxaa sidoo kale lagu dhaqmo qaybo badan oo mashiinka waaweyn. Tusaale ahaan, loogu talagalay ralloobayaasha tamarta gaaska. Dhexdhexaadiyaha shaqadooda waxay ka badan karaan calaamadda 9-10 mitir. Sidoo kale, qaybo ay adag tahay in la tixgeliyo xitaa marka loo eego mikroskoobka ayaa sidoo kale lagu qaadi karaa jarista fiiqan. Iyadoo loo marayo habka, elementku wuxuu helayaa qaabka la doonayo, size, wuxuu helayaa tayada loo baahan yahay ee dusha. Dhererka adeeggu wuxuu ku xiran yahay tusahan.

Aragtida goynta

Sayniskaani wuxuu baranayaa jarida birta si la mid ah. Waxay u muuqatay dhammaadkii qarnigii XIX. Ilaa hadda, waxay ku hawlan labada Russia iyo dibedda labadaba. Arrinta ugu muhiimsan waa xawaareynta xargagida iyadoo la adeegsanayo mashiinka, sidaa darteed qalabka iska caabinta waa la xoojiyaa. Dad badan ayaa laga yaabaa in ay u maleynayaan in gaadhista xawaaraha sare aysan ahayn mid aad u adag. Laakiin tani maaha sidaas. Qodobbada oo dhan waa in maareynta birta adoo goynaya kuleylka. Waxay heesataa oo jilcisaa qalabka shaqada, khatarta ah in la naafeeyo. Aad ayey muhiim u tahay inaad dooratid qaboojinta saxda ah qalabka. Laakiin had iyo jeer ma xallin dhibaatada. Intaa waxaa dheer, waxay xitaa dhaawici kartaa birta. Sidaa darteed, xawaaraha shaqada wuxuu ku xiran yahay sida saxda ah ee mashiinka loo doortay. Qalabaynta jarida birta waa in la iibsadaa iyada oo la tixgelinayo sifooyinka maaddada iyo hantidooda.

Qaababka isticmaalka qalabka mashiinka

Mashiinnada jarida birta ayaa loo qaybiyaa noocyo. Waxay ku kala duwan yihiin qalabka loo isticmaalo. Sidoo kale, tiknoolojiga ka shaqeynta birta adoo goynaya gargaarkooda way ka duwan yihiin. Mishiinka waxaa inta badan loo isticmaalaa. Iyada oo gargaarkeeda waxaad samayn kartaa hawlo qoto dheer. Dhamaan qalabyada kale waa isbeddelka, ama isku-dar ah dhowr nooc. Waxaa jira laba hab oo shaqo ee ugu badan:

  • U soo jeestay, marka ay shaqadu dhinto, oo gooyuhu si tartiib tartiib ah ayuu u socdaa.
  • Qorsheynta - waxay tagaan dhaqdhaqaaqa hore.

Mashiinka loogu talagalay waa gebi ahaan lagama maarmaan

Noocyada jarista birta

Sida horay loogu sheegay, habka hoos loo eego ayaa dhici karta in ay dhacdo. Waxa kale oo jira siyaabo kala duwan oo lagu dhajiyo biraha adoo goynaya, taas oo loo adeegsado qalabkan ama qalabkaas.

Marka laga soo tago qorsheynta iyo qorshaynta, hababka ugu caamsan ee shaqada waxaa ka mid ah xoqidda iyo kala-jajabinta. Si kastaba ha ahaatee, qaabka ugu horeeya waa kuwa ugu caansan. Machining bir goynta by habab kala duwan ayaa badan ka wadaagaan fiicneeyay. Sidaa darteed, haddii aad baranayso habkan, markaa dhibaatooyinka mustaqbalka ee soo socda kama soo baxaan. Wax waliba waxay noqon doontaa mid sahlan marka la eego shaqada. Hoos waxaa ku qoran sifooyinka isticmaalka makiinadaha noocyada kala duwan.

Codsiga tathes

Qalabka loo jarayo way kala duwanaan kartaa. Mid ka mid ah noocyada muhiimka ah ee mashiinada waa lathe. Codsigeeda waxaa lagu dhaqmaa wakhtiyadii hore. Kadibna waxaa loo hawlgaley iyada oo loo mahadcelinayo qalabka xadhigga ah sida qaanso si loo toogto. Meelahaas oo kale sida googoynta birta ah, u jeedada waqtigan xaadirka ah waxaa loo isticmaalaa in lagu soo saaro qaybo mashiinka ah. Oo waxaa loo sameeyaa si sax ah oo dhakhso leh oo aan macquul ahayn in la gaaro hadafyada sida farsamada.

Saldhigga mashiinka noocan ah waa qaabka. Meelaha shaqada waa in lagu xiraa xarumaha gadaasha iyo gadaasha hore ama feeraha. Taageerada, hagaajinta cutubka. Ku rakib sanduuqa khaaska ah, xusuusta baabuurta, xawaaraha loo baahan yahay ee wareegga jarista. Qalabka waxaa ku yaal xargaha kabaha ah ee ka dhaqaaqa kana dhigaya caliper oo ay weheliso cutter. Haddii uu jiro qashin rasaas ah marka lagu daro, ka dibna mashiinka noocan oo kale ah ayaad jari kartaa. Marka uu jiro madax wareega halkii laga geli lahaa laydhka, qalabka waxaa lagu magacaabaa tarjumaad. Mashiinka goynta noocan ahi wuxuu qaban karaa noocyo kala duwan oo shaqo ah. Si aad ula macaamilato alaabta leh dhexroor ballaaran, qalabka sida lakab ama lalab-curiye ah ayaa loo isticmaalaa. Waxaa jira noocyo kale oo ka mid ah.

Kordhi adkeysiga dhejiska

Khabiiradu si joogta ah ayey u shaqeeyaan si ay u helaan qalab ku habboon oo kordhin kara duruufaha qalabka shaqada ee jarida birta. Markii hore, mashiinnada waxaa lagu sameeyey saldhigyo bir ah oo kaarar ah, kuwaas oo leh qaab fudud oo ku saabsan kiimikada. Taas ka dib, qalabka wax lagu dhajiyo ee tungsten ayaa loo isticmaalay. Iyada oo ay ku caawiyeen, waxaa suurto gal ahayd in la gooyo dhuxusha si dhakhso badan. Sidaa darteed waxay bilaabeen in loogu yeero xawaaraha sare. Si kastaba ha ahaatee, waxay ugu dambeyntii joojiyeen in ay ku qanciyaan khabiiro ku takhasusay injineernimada.

Kadibna waxaa lagu beddelay qalab adag oo fasal gaar ah, kuwaasoo awood u leh inay xajistaan xitaa heerkulka ilaa 100 darajo. Sannadihii ugu danbeeyay, geeddi-socodka, oo ku salaysan farsamaynta biraha adoo goynaya, ayaa noqday mid fudud. Tani waxaa lagu gaarey iyada oo loo marayo isticmaalka maaddooyinka leh caabbinta ugu badnaan kuleylka sare. Iyadoo ay ku xiran tahay adagaanta bilowga shaqada, sida qalab, iyo sidoo kale nooca shaqada, waxaa laga baari karaa xawaaraha loo baahan yahay, kaas oo lagu xakumay sanduuq khaas ah.

Milling sida nooca birta shaqeeya

Nidaamka noocan oo kale ah ee hawlgalku waa mid aad u fara badan waana mid aad u sarreeya. Waxaa lagu sameeyaa caawinta mashiinka qashin-samaynta gaarka ah. CNC (computer gacanta tiro) waxaa loo isticmaalaa iyo aad u badan inta badan. Iyadoo ku xiran meesha taageerada, waxay u kala qaybsan yihiin dhawr nooc:

  • Qodobo;
  • Horizontal;
  • Portal;
  • Dhexdhexaad;
  • Qalabka isboortiga;
  • Multi-spindle;
  • Hal-xargo iyo kuwo kale.

Khabiiro ku takhasusay qalabka noocaan ah ayaa si joogto ah u wanaajinaya si markaas wax soo saarka wax soo saarka birta uu ka sarreeyo. Qalabka mashiinnadu si joogto ah ayuu u badalaa, naqshadana waa la bedelayaa. Sida cutter ee qorshaynta, cutubka milling wuxuu qabtaa hawlo isku mid ah. Laakiin waxay isku daraysaa dhawr nooc oo kala duwan. Waxayna u shaqeyn doontaa si waxtar leh. Sidaa awgeed, waxsoosaarku si aad ah ayuu uga badan yahay qorshaynta iyo si tartiib tartiib ah ayuu ugu soo degayaa wax soo saarka.

Noocyada kala jiidashada

Mashiinnada loogu daweeyo noocan ah waxaa loo isticmaalaa shiidi dusha gudaha iyo dibadda ee qaab wareeg ah diyaarado kala duwan centreless thread processing, geerka , iyo in ka badan. Qalab noocan oo kale ah ee loogu talagay biraha ayaa leh qaybta ugu wax soo saar leh. Marka lagu daro mashiinka gaarka ah, waxaa jira qalab kale. Waa wheel wheel kaas oo ay ku jiraan tiro badan oo ka mid ah walxaha wax lagu jarjaro yar yar. Waxay, markaa, waxaa lagu dhejiyay qalab gaar ah. Iyo waliba walxaha laftiisa waa sheyga. Sida aad u aragto, waxaan baarnaa qalabka loogu talagalay wax soo saarka birta. Hoos waxaa ka heleysa farsamo casri ah oo u oggolaanaya in la gooyo.

Noocyada tiknoolajiyada goynta ee plazma

Waxaa jira farsamooyin dhowr ah oo loo isticmaalo biraha yar ee kaarboonka. Hase-yeeshe, go'doominta plasma waxaa loo tixgeliyaa mid ka mid ah wax soo saar. Sidaa darteed, sifooyinka iyo faa'iidooyinka waa in si faahfaahsan looga hadlo. Tiknoolijiyadda hannaanka ayaa si degdeg ah oo joogto ah u socota. Qalabka plasma ee birta ayaa si ballaaran loo isticmaalaa meelo kala duwan oo wax soosaaraya: laga bilaabo dhismayaasha guryaha ilaa injineerada. Iyadoo la raacayo habka oksijiinta-gaas, waxaa loo tixgelinayaa mid aad u ballan qaadaya.

Faa'iidooyinka Muhiimka ah

Habka wax lagu gooyo ee birta ayaa leh faa'iidooyin badan. Mid ka mid ah ayaa ah xawaaraha shaqada. Badanaa, meelaha banaan ee gooyuhu waxay leeyihiin dhumuc ilaa 25 mm. Xaaladdan oo kale, xawaarahoodu waxay qiyaastii laba jeer iyo xitaa ka badan marka la isticmaalayo goynta oksijiin-nooca gaas ah. Oo waa in lagu daraa in hoos u dhac la dareemo ee dhumucda xaashida birta, waxay ka badan kartaa 12 jeer. Faa'idadani waxay si weyn u kordhin kartaa wax-soo-saarka iyo waqtiga badbaadinta.

Faa'iidada kale ee habka ayaa ah xawaar sare oo tayo sare leh. Tani waa mid aad muhiim u ah marka la jarayo alaabada biraha. Marka habka plasma uu yahay qiyaastii 2 ilbidhiqsi. Marka la barbardhigo: gaaska googoynta leh oksijiin - 30, siday u kala horreeyaan, iyada oo la bixinayo heerkulka ugu yaraan 1 kun oo darajo. Isdhexgalka gaaban ee u dhexeeya qalabka iyo birta waa mid wanaagsan, marka hore oo dhan, sababtoo ah laba saacadood gudahood qalabku ma heli doono wakhti si loo yareeyo, maadaama ay dhici karto kiis kale.

Qodob kale oo aan shaki ku jirin ee habka plasma waxaa lagu magacaabi karaa qadarka ugu hooseeya ee qaliinka. Waxaa si sahlan looga saari karaa. Nidaamyada gaaban ayaa sidoo kale si fudud loo xakameyn karaa waxayna caawimeysaa hubinta qalabka loo baahan yahay iyo xawaaraha fiican.

Badbaadi waqtiga iyo lacag

Goynta Plasma waxay sidoo kale ka tarjuntaa shaqada isku duuban dhawr xaashiyo, taas oo waqti badbaadineysa. Iyada oo habkani, waxaad samayn kartaa noocyada kala duwan ee alaabta:

  • Aluminium;
  • Birta qalalan;
  • Copper iyo dheeraad ah.

Waa wax aan macquul aheyn in aan la sheegin amniga isticmaalka nidaamyada plasma. Ma isticmaalaan gaasaska guban kara shaqada, dabka furan, ma jiro kuleyl badan. Dhammaan arrimahan ayaa si weyn u yareynaya khatarta suurtogalka ah ee isticmaalayaasha marka ay la shaqaynayaan biraha kulul. Aagga kuleylka kulaylku waa 2 millimitir oo keliya.

Dhammaan sifooyinka lagu gooyo plazma waxay si wax ku ool ah u saameeyaan kharashyada qalabka shaqada ee labaad. Shaqada waxaa loo fuliyaa si tayo leh, dhakhso ah iyo guud ahaanba. Si loo xalliyo dhibaatooyin badan, faa'iidooyinka liiska ku qoran ayaa ka doorbidaa kuwa kale.

Qaababka habka laysarka

Si aad u taariikhda, in badeecadda ee wax soo saarka biraha, tiknoolajiyo badan ayaa la soo bandhigay. Waxay suurtogal u tahay in ay si aad ah u fududeeyaan hawsha naqshadeeyayaasha, dhisayaasha iyo xirfadlayaasha kale ee shaqadoodu ay ku xirantahay habkan. Goynta Laser ayaa haatan loo tixgeliyaa kuwa ugu horumarsan. Waxay kuu ogolaaneysaa inaad hesho fursado weyn oo soo saaridda wax soo saarka birta marka la eego naqshadeynta iyo nooc kasta oo ah qaababka.

Farsamooyinka noocan oo kale ah waa mid aad u yar, laakiin horeba way u faaftaa. Qalabka laysku gooyo ee birta waxaa lagu sameeyaa iyada oo loo marayo qalabyo farsamo oo xoogan oo farsamo leh. Waxay ku kala duwan yihiin xoog-saar farabadan. Waxay ka gooyaan aluminium ama naxaas oo keliya, laakiin sidoo kale alwaax iyo qalab kale.

Qeexida habka

Iyada oo habkan loo jarayo, oxides waxay u muuqaneysaa dusha sare ee birta. Waxay kor u qaadaan nidaamka nuugista tamarta waxayna awoodaan in ay xajiyaan heerkulbeegga barafka. Meelaha la xiriirayo, laydarinta laysku soo saaro qiimaha heerkulka ugu sareeya, sidaa darteed alaabtu waxay bilaabmaysaa inay dhalaalato. Laakiin meel ka baxsan meeshan, waxay kor u qaadeysaa oo keliya. Isla mar ahaantaana, waxaa jira gaas gaas firfircoon, badanaaba oxygen. Waxay soo jiidaysaa alaabta gubista waxayna kuu ogolaaneysaa inaad si weyn u kordhiso xawaaraha goynta. Ogsijiin maraysa iyadoo la fogeynayo dhowr lakab ee biraha la shubay oo oxides.

Dhammaan arrimahan waxay dhacaan wakhti ilaa iyo inta qalabka la jarayo ilaa qoto dheer oo buuxda. Ka dib oo dhan, qulqulka gaaska meel u dhow khadadka kala soocida si firfircoon ayuu u qaboojin karaa. Saameyn yar oo saameysa kuleylka ayaa hubin karta abuuritaanka geeso ku yaala barbarro leh masaafo gaaban oo midba midka kale ka mid ah (sida 0, 2 millimitir). Inta badan, si loo gaaro tan ama saxnimada hawlgalka goynta, waxay noqotaa lagama maarmaan in la soo saaro kantaroolka tooska ah ee kumbuyuutarka. Xaaladahaas oo kale, waxaad barnaamijka u sameeyn kartaa abuurista alaab ah foomka ugu dambeeya.

Qalabka laser-ka ah ee la jarjaray ayaa inta badan isticmaala qalabka ku salaysan qalab adag iyo gaas. Gooyada maaddadu waa mid aad u fiican. Ma jirto farsamayn farsamo ee biraha adoo goyn kara saxnaantaas marka la eego fulinta hawlgalka iyo qadarka ugu yar ee qashinka ah. In sheet bir guud mashiinada shaqeeya waxaa loo isticmaalaa ku salaysan gaaska iyo laser adke. Cutubka laysarka ee birta waa mid si fiican u siman. Waxaa la heli doonaa iyada oo aan lahayn qaabka, kuwaas oo ku jira qaybta farsamada. Intaa waxaa dheer, tiknoolajiyada jarjarada laser waxay u oggolaaneysaa in ay xaqiijiso shaqo sax ah, qashin yar iyo si deg deg ah.

Faa'iidooyinka

In suuqa ee jarida alaabta biraha, jarista laser waa midka ugu caansan. Waxay si weyn u sameysay shaqada ay la socoto walxaha xashiishka. Dhamaantood, waxay ku adag yihiin marka la eego wax soo saarka iyo inta badan way ka sii dari karaan ka dib marka wax-qabadkaas oo kale. Wixii laysarka laser waa ugu haboon:

  • Shandada;
  • Maaddooyinka aan fiyuusiga ahayn;
  • Aluminiumyada.

Qalabka khafiifka ah ayaa sidoo kale loo shaqeeyaa si ka fiican. Way fududaan doontaa in la shaqeeyo qaababka adag ee qaybo bir ah oo ka dhiga meelo adag oo leh dhexroor yar. Halkan, marka la eego joomatari, waxaad siin kartaa dareenkaaga maskaxdaada. Nidaamku wuxuu noqon karaa mid automated. Waa ku filan inaad abuurto fayl gaar ah oo barnaamijka ku xusan ee kombiyuutarka. Dhibaatooyinka farsamada ee ku yimaada birtu ma noqon doonto - tani waa mid muhiim ah. Sidoo kale, laser wax-qabadka wuxuu leeyahay faa'iidooyinka soo socda:

  • Suurtagalnimada in la abuuro qulqulo adag.
  • Waxaad karsi kartaa wax kasta oo biraha xaashida ah, iyadoon loo eegin guryaha dabiiciga ah.
  • Xaqiijinta sare ee shaqada.
  • Jarida ayaa suurtagal ah xiitaa si fudud oo loo qaabeyn karo iyo waliba walxaha adag.
  • Wax-soo-saarka sare sababtoo ah isticmaalka laser awood koranto.
  • Haddii dusha sare uu noqdo mid sahlan, waxaa fiican in la isticmaalo laydh diiradaysan oo leh awood awood leh.

Habka gaasta

Tixgeli habka ugu caansan ee lagu soo bandhigo biraha, kaas oo si firfircoon loo isticmaalay sannado badan. Kani waa gooyo gaas. Waa mid caan ah oo dhaqaale ahaan faa'iido leh. Si kale, waxaa sidoo kale loo yaqaannaa oksijiin, tan oo kiiskani habka wax lagu sameeyo ee birtu leeyahay dabeecada kulul. Waxaa jira qulqulo oksijiin ka dib dhammaadka shaqada oo ka saaro haraadiga qiiqa dareeraha ah. Marka hore, geeska sare ee qaybta ayaa la kulaalaa. Iyadoo ku xiran hadba kiimikada maaddada (sida birta), heerkulka dabka waxay u dhexeysaa 1000 ilaa 1200 digrii.

Gaas jarida waxaa loo isticmaali karaa in lagu maareynayo dhexdhexaadinta dhexdhexaadka ah, alwaaxa yar ama birta gaaska. Dhumucda xaashida birta ama sheyga kale waa inay ahaataa ugu badnaan 300 millimitir. Farsamada gaas-oksijiin ee farsamooyinka birta ayaa leh faa'iidooyinkeeda:

  • Qiimaha kharashka yar.
  • Looma baahna in la shaqeeyo geeska kaddib marka qalliinka la dhammeeyo.
  • Jiritaanka tooska ah iyo jaranjarada jarjarida ee alaabta ka soo jeeda xaglo kala duwan.
  • Waxaad isticmaali kartaa xaashiyo bir ah oo qaro weyn.

Ma jiraa heer shaqo?

yaab badan oo in howsha biraha ama heerarka kale ee GOST goynta ku saabsan hirgelinta a naqshado processing. Sayidka, sida ku cad shuruucda hadda jira iyo shuruudaha, nidaamka la mid ah waxay leedahay caqabado ay. First of dhan faahfaahinta ama qaabeynta iyo dhinacyada in la siiyo. Tani waxay u baahan waraaqo farsamo loo isticmaalo. Tusaale ahaan, mashruuc dhisme ansixiyey mashruuca. Sidoo kale waa in dusha had iyo jeer nadiif ah iyadoo loo eegayo heerarka la aqbalay noqon. Away ku qoran hababka processing biraha machining farsamo, oo ay ku jiraan ka leexdo, qoditaanka, axdi qarameedka, iyo mortising, broaching. Sidoo kale laga heli karaa, iyo daaweynta kama dambaysta ah ee alaabta. nooc kasta oo biraha machining u dhiganta ma aha oo kaliya in ay qalab gaar ah, laakiin sidoo kale tirada serial.

Sida aan aragnay, waxaa jira siyaabo badan oo processing farsamo iyo iswada alaabta ujeeddo ah goynta. Waxaas oo dhan waxaa si balaadhan loo adeegsado dhismaha, injineernimada, dayactirka iyo meelaha kale. Tabaha si joogto ah la wanaajiyey iyo casriyeeyaa cusub, qalab casri ah loo abuuray, kaas oo mar kasta ka dhigaysa habka oo dhan more fudud.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 so.unansea.com. Theme powered by WordPress.